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如何减少弯箍机的生产故障

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-09-28 10:07【
减少故障的措施
同磨损一样,故障也是不可避免的。只能根据故障的规律,针对它产生的原因,采取相应的对策来减少故障。特别是在弯箍机大中修时(拆箱时),不能仅检测钢筋配合面的磨损情况,应该还要同步认真地检查关键部件的相互位置精度,核准与确认正在检修的弯箍机是否已发生故障现象。如果发生故障,应确定采用何种方式进行修复。
    (1)设计方面:设计时要特别重视钢筋的刚度及稳定性问题,如合理布局、适当的结构尺寸、改善受力状况等。关注和合理应用新技术、新工艺和新材料,减少加工制作过程中产生的内应力与故障。设计时应关注缺口现象(机械零件中几何形状的不连续通常称为缺口),尽量减少其影响程度。
    (2)加工制作方面:在加工制作中应采取一系列必要的工艺措施来防止和减少故障。例如,尽量应用冷作加工代替热加工;对毛坯或半成品机件进行时效处理以消除其残余内应力;安排机加工工序、工步和操作时,采取减小故障的工艺措施;对经过热处理工序的零件,更要注意预留加工余量、调整加工尺寸和预故障;在维修中,应减少工件基准的转换以减少维修加工中因基准不一而造成的误差。
    (3)修理方面:修前制订出与故障有关的修复标准,并需在修中、修后即时检测。应用简单、可靠的专用工夹具和量具。应用三新技术于修复技术手法中。尽量应用冷作加工代替热加工,如采用胶接、乳接、刷镀等技术来代替传统的焊接。尽量减少工件在修理中产生的应力与故障。鼓励、推进改革创新,从弯箍机防护方面动脑筋、想办法,尽量减少环境影响。例如,要减少热辐射对弯箍机钢筋的温度影响,在高温区域工作的设施、弯箍机表面涂刷特种防热漆,用各种板材遮挡,应用空心轴方式通水循环冷却等都是比较有效、实用的办法。
    (4)弯箍机使用方面:这是非常重要却容易忽略的一个环节。在弯箍机运行维护上,应普及与推广全员生产维护制(TPVI ),推行“三全”管理—全员、全过程和全效率,贯彻执行弯箍机三大规程(弯箍机使用规程、弯箍机维护规程、弯箍机检修规程),特别是弯箍机使用(操作)规程,杜绝违规操作,避免超负荷或过热运行,以减少或避免弯箍机使用方面的故障。
 

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