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数控弯箍机加工工序与普通工序的衔接

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-09-07 10:13【
数控弯箍机工序前后一般都穿插有其他普通工序,如果衔接不好就容易产生矛后,因此要解决好数控弯箍机与非数控工序之间的衔接问题。最好的办法是建立相互状态要求。例如:要不要为后道工序留数控弯箍机加工余员,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差等。其目的是达到相互能满足数控弯箍机加工需要,且质量目标与技术要求明确,交接验收有依据。关于手续问题,如果是在同一个车间.可由编程人员与主管该零件的工艺员协商确定.在制定工序工艺文件中互审会签,共同负责;如果不是在同一个车间,则应用交接状态表进行规定,共同会签,然后反映在工艺规程中。
    ③最终热处理。最终热处理的目的是提高零件的强度、表面硬度和耐磨性,常安排在精数控弯箍机加工工序(磨削数控弯箍机加工)之前。常用的有淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。
    (3)辅助工序的安排。辅助工序主要包括:检验、清洗、去毛刺、去磁、倒棱边、涂防锈油和平衡等。其中检验工序是主要的辅助工序,是保证产品质量的主要措施之一,一般安排在:粗数控弯箍机加工全部结束后精数控弯箍机加工之前、重要工序之后、工件在不同车间之间转移前后和工件全部数控弯箍机加工结束后。
 

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