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数控弯箍机车削加工顺序如何安装

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-09-06 10:15【
数控弯箍机车削加工顺序如何安装
  答:在分析了弯箍机零件图样并确定了工序、装夹方式之后,接着要确定零件的一加工顺序。制定零件数控弯箍机车削加工顺序一般应遵循以下原则。
    (1)先粗后精。在数控弯箍机车削加工中,应先安排粗加工工序。在较短的时间内,将毛坯的加工余量去掉,以提高生产效率。同时应尽量满足精加工的余量均匀性要求,以保证零件的精加工质量。
    在零件进行了粗加工后.应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。安排半精加工的目的:当粗加工后所留余址的均匀性满足不了精加工要求时,则可安排半精车作为过渡性工序.使精车的余量基本一致,便于精度的控制。
    (2)先近后远。这里所说的远与近,是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。一般情况下.在数控弯箍机的加工中,通常安排离刀具起点近的部位先加工,离刀具起点远的部位后加工.这样,不仅可缩短刀具移动距离、减少空走刀次数、提高效率,还有利于保证坯件或半成品件的刚性,改善其切削条件。
    例如,当加工的零件时.如果按先车好0 38mm06mm--'04mm处的顺序安排数控弯箍机车削,刀具数控弯箍机车削走刀和退刀有三次往返过程,这样不仅增加了空运行时间,增加导轨的磨损,而且可能使台阶的外直角处产生毛刺。在这类直径相差不大的数控弯箍机车削场合(最大切深单边为3mm ),先车0 34mm处,退到0 36mm处数控弯箍机车削.再退到0 38mm处数控弯箍机车削。车刀在一次走刀往返中就可完成三个台阶的数控弯箍机车削,提高了效率。
    (3)先内后外。在加工既有内表面(内孔)又有外表面需加工的零件,应先安排进行内外表面粗加工.后进行内外表面精加工,易控制其内外表面的尺寸和表面形状的精度。不可以将零件上一部分表面(外表面或内表面)粗精加工完毕后,再加工其他表而(内表面或外表面)。
 

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