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在数控车削加工中如何划分工序?

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-09-05 18:35【
.在数控车削加工中如何划分工序?
    答:工序的划分可以采用两种不同原则,即工序集中原则和工序分散原则。在数控弯箍机上加工零件,应按工序集中的原则划分工序,在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部的表面加工。根据弯箍机零件的结构形状不同,通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹.并力求设计基准、工艺基准和编程原点的统一。在生产中,常采用以下方法划分工序。
    按零件加工表面划分。将位置精度要求较高的表而安排在一次安装下完成.以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。的轴承内圈.其内孔对小端面的垂直度、滚道与大挡边对内孔回转中心的角度差,以及滚道与内孔问的壁厚差均有严格的要求,精加工时划分成两道工序,用两台数控弯箍机完成。第一道工序采用的以大端面和大外径装夹的方案,将滚道、小端面及内孔等安排在一次安装下车出,很容易保证上述的位置梢度。第二道工序采用的以内孔和小端面装夹方案,车削大外圆和大端面。
    (2)以粗、精加工划分工序。对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后一可能发生较大的变形而需要进行校正,故一般来说,凡要进行粗、精加工的都一
要将工序分开。对于毛坯余量较大和精加工的精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的数控弯箍机上,将精车安排在精度较高的数控弯箍机上
    下面以车削手柄零件为例,说明工序的划分及装夹方式的选择。该零件加工所用坯料为0 32mm棒料,批量生产,加工时用一台数控弯箍机。工序的划分及装夹方式如下:
    第一道工序:将一批工件全部车出,包括切断,夹棒料外圆柱面。先车出012mm和0 20mm两圆柱面及圆锥面(粗车R42mm圆弧的部分余量).换刀后按总长要求留下加工余量切断。
    第二道工序:用0 12mm外圆及0 20mm端面装夹。先车削包含SR7mm球面的300圆锥面,然后对全部圆弧表面半精车(留少址的精车余量),最后换精车刀将全部圆弧表面精车成型。
    (3)以同一把刀具加工的内容划分工序。有些零件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,如控制系统的限制(主要是内存容量),机床连续工作时间的限制(如一道工序在一个工作班内不能结束)等。此外.程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。
    (4)以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。
 

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